厂家专业生产 硬质合金锯齿片 钨钢圆片切刀

厂家专业生产 硬质合金锯齿片 钨钢圆片切刀

硬质合金锯片是木制品加工较常用的刃具，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。


硬质合金锯片的选择

硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。

硬质合金锯片：

1． 应用：切割木材、铝型材等

2． 配合电动工具：电锯、型材切割机。

3． 分类：

1）木材用的硬质合金锯片：主要用于切割木材，其齿型为斜齿，并以左右两边排列，所以这种齿型叫"左右齿"，又叫"XYX齿"。

2）铝型材用的硬质合金锯片：主要用用切割铝材，其齿型为平齿，前后两个齿是平行排列的，所以这种齿型叫"平齿"，又叫"TP齿"。

株洲通达硬质合金厂已在硬质合金耐磨材料的研发与生产有13余年，凭着成熟的生产经验以及稳定的质量已在国内外建立了良好的信誉，
我们的产品采用MasretCAM优化设计弧度，高精密成型模具压制，采用优质原生碳化钨烧结而成，经客户长期使用，证明我厂的硬质合产品经久耐磨，性价比高，使用寿命是普通产品的10到20倍。
所有产品量大价格从优！欢迎来厂实地参观，诚挚邀请与您的友好合作！

【特别注意】我厂接收非标定制，特种定制。图片和网上报价供参考,价格随具体规格，原材料, 定购数量变化而变化. 如有意向, 欢迎来电或在线QQ上咨询
 
硬质合金钨钢圆片规格：
Φ80-Φ800mm  12--160齿

硬质合金钨钢圆片应用领域：
切割板材：工业型铝材 铝棒 散热器铝材 门窗铝材 **薄铝材 中高密度板 防潮板 刨花板 实木 塑料PVC棒等.

我们厂家供应的圆锯片有如下显着特色
高精度和稳定的质量
高刚度和高的拉伸强度
刀具寿命长及优良的节省成本的性能

产品是采用MasretCAM 优化设计导线弧度、高精密成型模具压制，采用优质原生碳化钨烧结而成，经客户长期使用，证明我厂的硬质合金圆锯片经久耐磨，性价比高。


TDC-圆锯片814观察锯屑可判断切割状态是否良好：
? 很细的或粉状锯屑表示切割压力太小
? 粗的柔软的锯屑表示切割**负荷 
? 长的螺旋丝锯屑表示状态良好。

切割和进料速度：
切割速度决定于被切割材料的种类和截面及韧度，韧性越强的材料要挑选更慢的转速。材料截面越小，选用转速越快。反之截面越大，可用速度越慢。推进（切割压力）。

关于锯片的使用规范建议： 
★不同规格的锯片，其设计的刀头角度和基体形式有所不同，尽量按其对应的用途使用；
★设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响，安装锯片前要检查和调整。
★随时注意锯片工作情况，发生异常，如振动、嗓声、加工面走料情况，必须及时停机调整，并及时修磨，保持峰利；
★暂时不使用的锯片要垂直吊挂，避免长时间平放，更不应将物品堆压在其上，刀头处要加以保护，避免碰撞。

圆锯片使用出现的问题及解决方案：
★市面上由于竞争的因素，供应商偷工减料含有太多的杂质，锯片切到含有杂质的材料时会造成破裂或表面不平。
★使用质量差的机台，价格虽便宜但在生产过程中钢性不够所造成切割震动及锯片上下有间隙会晃动，影响锯片性能。 
切割状况：
一、锯切时有异声
原因分析：
1、锯齿不够锋利或断齿
2 工件夹夹的不过紧
3、齿上附有切屑
解决方案：
1、重新研磨锯片
2、检查工件夹紧装置
3、停机清理，检查切割齿数是否适用
切割状况：
二、锯切工件不垂直及长短不一致
原因分析：
1、切削时送料架碰撞及晃动定位不准，机台组装时没有校准好
2、使用受压变形的锯片
3、所切的材料变形不标准
4、机器下刀过快及齿数不正确
解决方案：
1、经常检查料架的状况及定位尺，把机台水平校正好
2、因为锯片有锤度，因此竖起摆好，避免重力受压
3、选择好的材质及标准的材料。
4、根据不同的材料选择正确的下刀速度，按照材料壁厚选择齿数。
切割状况：
三、锯片破损或断齿原因
原因分析：
1、刀盖未锁紧
2、锯片太钝，切削负荷太大会撕裂锯片，或使用工件切削旋转。
3、锯片齿形不正确，齿数不当
4、进给太大，咬入太多过载
5、起始锯切时工件太尖、薄、材质太硬锯片
6、转速太快
7、起始锯切时工件太尖、薄、材质太硬锯片
解决方案：
1、将螺丝锁紧
2、重新研磨锯片
3、切割不同材料需要不同的齿形及齿数，根据需要正确选择不可一种规格锯片任何材料都要切
4、调整下刀进给速度不可过快
5、注要选择切割方式需做**夹具避免材料晃动
6、调整所切割材料的标准转速
7、注要选择切割方式需做**夹具避免材料

推荐常用材质：YG8,YG6,YS2T
生产交货期：7-20天